Soğuk Dövme Isı Emiciler
Soğuk dövme soğutucu, alüminyum veya bakır gibi metal malzemelerin soğuk dövme makinesinde yüksek basınç kullanılarak belirli bir şekle preslenmesini içeren, elektronik ekipmanlarda yaygın olarak kullanılan bir soğutucu türüdür.
Soğuk Dövme Isı Emici Nedir?
Soğuk dövme ısı emici, ısı dağıtımı alanında uygulanan benzersiz bir tasarımdır ve üretim süreci, geleneksel döküm ısı emicilerden farklıdır. Soğuk dövme radyatörlerinin üretim sürecinde esas olarak metalin oda sıcaklığında preslenerek plastik deformasyonuna tabi tutulan bir yöntem olan soğuk dövme teknolojisi kullanılmaktadır. Soğuk dövme soğutucuların imalatında, ürünün mükemmel ısı dağıtma performansına sahip olmasını sağlamak için yüksek kaliteli alüminyum alaşımları, bakır veya diğer yüksek ısı iletkenliğine sahip metaller seçilir.
Daha sonra, soğuk dövme işlemi yoluyla metal malzeme, oda sıcaklığında yüksek basınçlı plastik şekillendirmeye tabi tutulur; bu, geleneksel sıcak dövme işlemine kıyasla daha fazla enerji tasarrufu sağlayan ve çevre dostu olan, enerji tüketimini azaltan bir yöntemdir. Daha yüksek yoğunluğa ve daha tekdüze bir organizasyon yapısına sahiptir, bu da ısı dağıtımında daha iyi performans göstermesini sağlar. Ayrıca, soğuk dövme teknolojisinin kullanılması nedeniyle ürünün yüzeyi daha pürüzsüz hale gelir ve gözeneklilik ve kalıntılara daha az eğilimli olur, bu da soğutucunun genel kalitesini artırır.
Soğuk Dövme Isı Emicilerin Özellikleri?
1, Malzemenin genellikle Al 1050 veya Cu1100 olduğu kullanılır.
2. Isı emici yüzeyine yağ veya toz püskürtülebilir, anodize kaplama yapılabilir;
3. Kalıp pahalıdır, ancak kalıbın servis ömrü uzundur, büyük miktarda ürün için uygundur;
4. Ürün işlem süresi nispeten düşük, yüksek üretim verimliliği, düşük birim fiyattır;
5. Genel olarak konuşursak, ürünlerin uzunluğu, genişliği ve yüksekliği 500X500X100mm'dir. Boyut bunu aşarsa, çevre koruma ve fabrika ekipmanlarının sınırlılığı nedeniyle üretimi tamamlamak için stratejik tedarikçilerimizle işbirliği yapacağız;
6. Bu ürünü yapmak için her zamanki sürecimiz müşterinin çizimini almaktır, DFM geri bildirimini yapacağız ve ardından numuneyi hazırlayacağız. Numune nihayet onaylandıktan sonra seri üretim yapacağız;
7. Genel numune üretim döngümüz 3 haftadır, seri üretimin üretim döngüsü 4 haftadır
LED Aydınlatmada Soğuk Dövme Isı Emici Kullanılıyor
LED aydınlatma alanında Die Cold dövme soğutucular kullanılmaktadır. AL1100, 1050 veya bakır C1100 gibi yüksek ısı iletkenliğine sahip alüminyum malzemelerin kullanılması nedeniyle, soğuk dövme ısı emiciler, büyük miktarda ısıyı LED çiplerinden ısı emicinin yüzeyine hızla yayabilir ve daha sonra ısıyı ısı emicinin içine dağıtabilir. konveksiyon yoluyla hava. Soğuk dövme soğutucuların kanatçıkları dairesel veya eliptik şekilde olabilir; bu aynı zamanda düşük güçlü LED çip ısı dağıtımı için de faydalıdır. Dövme ısı emici, LED spot ışıklarında ve aşağı ışıklarda ısı dağıtımı için yaygın olarak kullanılır.
Döküm teknolojisiyle üretilen ısı emicilere kıyasla, soğuk dövme ısı emiciler iyi ısı iletkenliğine ve anotlama gibi çeşitli yüzey işlemlerine sahiptir. Bununla birlikte, döküm yalnızca yağ püskürtme veya boya işlemi için kullanılabilir. Bu nedenle, soğuk dövme ısı emiciler genellikle sadece ısı emici fonksiyonunun bir parçası olarak hizmet etmekle kalmaz, aynı zamanda lambaların görünümünün iç tasarımını ve yüzey işlemini de sağlayabilir. Bazen iğne şeklinde ısı dağıtım kolonları tasarlanabilir. Yüksek güçlü IGBT sıvı soğutma plakalarında , bu tip ısı emici sıvı soğutma plakasının mikrokanalının bir parçası olarak hizmet verebilir. Kısacası, soğuk dövme ısı emiciler yaygın olarak kullanılmaktadır ve ısı emicilerin ve sıvı soğutma plakalarının tasarımında önemli bir işlem seçeneğidir.
Soğuk Dövme Isı Emici Tasarımına İlişkin Notlar.
Soğuk dövme soğutucusunun işlenmesinde, metal malzemenin soğuk dövme işlemi sırasında düzgün bir şekilde deforme olabilmesini ve kusurları önleyebilmesini sağlamak için kalıpta akış kanalının tasarımının dikkate alınması gerekir. Sıcaklık ve basınç, belirli metal malzemelere ve ürün şekillerine göre hassas kontrol gerektiren diğer iki önemli işleme parametresidir.
Özellikle, ısı emicinin kanatçık yüksekliği ve aralığının oranı, alt plakanın kalınlığı vb., stabiliteyi ve verimliliği sağlamak için tüm işleme süreci boyunca soğuk dövme ekipmanının seçimini ve bakımını da dikkate almalıdır. üretim süreci. Bu proses parametrelerinin hassas kontrolü, soğuk dövme soğutucusunun şekillendirme kalitesini ve performansını doğrudan etkileyecektir.
Soğuk Dövme Isı Emici Kalite Kontrolü
Soğuk dövme soğutucuların kalite kontrolü, ürün performansının ve güvenilirliğinin sağlanmasında önemli bir adımdır. Ürünün iyi bir termal iletkenliğe sahip olmasını sağlamak için hammaddeleri sıkı bir şekilde tarayın ve alüminyum alaşımlarını veya yüksek termal iletkenliğe ve yüksek kaliteye sahip diğer metal malzemeleri seçin. Radyatörün görünüm ve yapısının tasarım standartlarını karşılamasını sağlamak için kalıp tasarımı ve imalatı hassas ve güvenilir olmalıdır. Soğuk dövme prosesinde deformasyonu veya iç kusurları önlemek için sıcaklık ve basınç gibi parametrelerin hassas bir şekilde kontrol edilmesi gerekir. Bitmiş ürünlerin denetimi de çok önemli bir adımdır.
X-ışını muayenesi ve ultrasonik test gibi yöntemlerle ürünün iç yapısının bütünlüğünün, gözenek ve kalıntı bulunmamasının sağlanması. Sorun durumunda izlenebilirlik ve iyileştirme amacıyla her üretim sürecini kaydetmek ve izlemek için kapsamlı bir üretim kayıt ve izlenebilirlik sistemi kurun. Bu kalite kontrol önlemleri sayesinde, soğuk dövme soğutucunun ısı dağıtımı, ürün görünümü ve iç yapı açısından yüksek bir kaliteye ulaşması sağlanabilir.
