Özel Lehimleme Isı Emicisi

Ansys22.0 termal analiz yazılımımız aracılığıyla müşterilerimize ısı borusu ısı emicisinin simülasyon analizini sağlayabilir ve termal yönetim sisteminin sıcaklık dağılımını önceden bilerek mühendis tasarımı için teorik referans sağlayabiliriz.

Lehimleme Isı Emici Nedir?

Isı emicinin lehimleme işlemi de soğutma çözümleri üretim teknolojisi alanında yaygın olarak kullanılan yaygın bir işlemdir. Isı borulu lehimleme soğutucusunda, daha yüksek yoğunluklu ısı dağıtım alanına ihtiyaç duyulması nedeniyle kanatçık çok küçük olmalı, genellikle 0.1 ila 0.4 mm kalınlıkta olmalıdır. Profil işlemi veya parçalanmış kanat işlemi ile bu kadar küçük bir kalınlığa ulaşmak zordur.

Genel olarak konuşursak, damgalama takımının kullanımı, genellikle alüminyumdan yapılmış sürekli kanat parçalarının tasarımına uygun olabilir, ancak alüminyum taban ile kaynak yapılması gerekir, bir nikel tabakası ile kaplanması ve daha sonra bunları lehimlenmesi gerekir. Yüksek sıcaklıktan sonra kalay macunu. Benzer şekilde malzeme bakır ise nikel kaplamaya gerek kalmadan iki malzeme 140-180 derecede birbirine kaynaklanabilir.

Elektronik bileşenler için güvenilir ısı dağıtım performansı garantisi sağlayan, iyi ısı dağıtım performansına sahip lehimleme ısı boruları soğutucu. Lehimleme kaynaklı ısı emici genellikle yüksek yoğunluklu ısı dağılımı gereksinimlerini karşılayabilir, çünkü çipin ısı birikimi daha konsantre olur.

Lehimleme Isı Emicilerinin Özellikleri Nelerdir?

● Malzeme genellikle Al 1100，6061，6063，C1100'dür;

● Kaynak yapılmadan önce malzemenin yüzeyinin nikel kaplanması gerekir

● Isı emici yüzeyine yağ veya toz püskürtülebilir;

● Isı emici ürünün damgalama kanatçıkları yapmak için alete ihtiyacı vardır

● Ürün işleme süresi nispeten kısadır, üretim verimliliği yüksektir

● Bu ürünü yapmak için genel sürecimiz müşterinin çizimini almak, DFM geri bildirimini yapmak ve ardından numuneyi hazırlamaktır. Numune nihayet onaylandıktan sonra seri üretim yapacağız;

Lehimleme Isı Emicisi Nasıl Yapılır?

Malzemelerin hazırlanması gerekir, genellikle bakır ve alüminyum malzemeler birbirine kaynak yapılır. Bu, yüzeyde bir nikel kaplama tabakası gerektirir, çünkü kimyasal özellikler, lehim pastasının yüksek sıcaklık koşulları altında birbirine kaynaklanabileceğini belirler. Elbette birbirine kaynaklanmış bakır malzemeler veya alüminyum malzemeler de vardır.

Malzemeleri hazırladıktan sonra yüzeyin temizlenmesi ve bakır veya alüminyum yüzeydeki nemin alınması gerekir. Şu anda, genellikle radyatörün alt plakasındaki lehim pastasını bir kez fırçalıyoruz, ardından kanatçığı üzerine yerleştirip doğrudan sabitliyoruz ve mekanik kuvvetin etkisi altında bu iki bileşene eşit şekilde bastırıyoruz.

Daha önce de belirtildiği gibi, bazen yüksek yoğunluklu ısı dağılımı sorununu çözmek gerekebilir. Şu anda, ısı transferi problemini çözmek için ısı borularının süper termal iletkenliğinden yararlanmak üzere uygun ısı boruları eklenebilir. Bu sırada ısı boruları uygun bir pozisyonda sabitlenebilir ve taban plakası, kanatçık plakası ve ısı borusu birlikte sabitlenebilir. 180-230 santigrat derecedeki yüksek sıcaklıktaki bir yeniden akış fırınına yerleştirilirler ve lehim pastası hızla eriyecek ve üç bileşene bağlanacaktır. Soğuduktan sonra, bağlanan üç bileşen çok sağlam olacaktır ve verimli bir ısı emici oluşturmak için bunları yeniden temizlemek en iyisidir.

Isı Emici Yapımında Lehimleme İşlemi Ne Zaman Kullanılacak?

● Yüksek yoğunluklu ısı dağıtma performansı gereklidir ve ürün boyutu çok yüksektir ve kanatçık tabakası nispeten incedir ve kalınlığı 0.5 mm'den azdır.

● Seçilen malzeme bakır ve alüminyum karışımından oluşan bir çözümdür

●Isı göreceli olarak yoğunlaşmıştır veya başka bir yere aktarılması gerekmektedir, ayrıca ısının bir anda kanada aktarılması da gerekmektedir.

● Büyük ölçekli üretim ve modüler yapısal bir ürüne ihtiyaç duyduğumuzda, laptop soğutma modülleri vb. gibi üretim verimliliği yüksek ve maliyeti düşüktür.

● Yapısal alanınızın sınırlı olduğu ve diğer profil işlemleri ile kürek kanadı işlemlerinin gereksinimleri karşılayamadığı durumlarda.

● Lehim pastası kaynağı güvenilir ve esnek bir işlemdir. Tasarım yaparken kanadın kalıp maliyetini dikkate almak gerekir. Üstelik kaynak yapılan ürünün genellikle iç mekanlarda kullanılması gerekir, dış mekanlarda kullanılması durumunda ise boyanması veya püskürtülmesi gerekir ki bu da çok önemli bir durumdur.

Ürünlerimizin Kalitesi Nasıl Kontrol Edilir？

kaliteyi her şeyin üstünde tutuyoruz. Kapsamlı kalite kontrol önlemlerimiz ürünlerimizin güvenilirliğini ve dayanıklılığını sağlar. Her bir sıvı soğuk plaka, yüksek standartlarımızı karşılamak amacıyla termal performans, yapısal bütünlük ve sıvı sızdırmazlığı açısından sıkı testlere tabi tutulur. Uzmanlardan oluşan ekibimiz tasarım, geliştirme ve üretim sürecinin her aşamasını inceleyerek tesisimizden çıkan her ürünün mükemmelliğe olan bağlılığımızın bir kanıtı olmasını sağlar.

Ürün kalitesi sorunlarının ve teslimat gecikmelerinin sektörümüzde yaygın sorun noktaları olduğunun farkındayız. Bu nedenle, bu sorunları azaltmak için sıkı üretim yönetimi protokolleri ve sağlam bir tedarik zinciri stratejisi uyguladık. Üretim programlarımızı müşterilerimizin zaman çizelgeleriyle senkronize ederek, kaliteden ödün vermeden ürünlerin zamanında teslim edilmesini sağlıyoruz. Kusursuz kaliteyi zamanında teslimatla birleştirdiğimiz, size kusursuz hizmet ve gönül rahatlığı sağladığımız Kenfatech'i seçin.

Aynı zamanda, ürünlerin kullanımı ve kurulumu sırasında karşılaşılan sorunlar gibi işletmemize ve satış sonrası personelimize geri bildirimde bulunabilecek müşteri geri bildirimlerine de değer veriyoruz. Çarşamba günleri düzenli olarak gerçekleştirdiğimiz kalite toplantılarımız, gelecekteki olayların önlenmesi ve engellenmesi için bu sorunların tartışılmasına odaklanacaktır. Elbette süreç iyileştirme ve süreç istikrarı açısından sık sık iyileştirmeler yapıyoruz. Makine ekipmanı için yazılımı güncellemenin ve yükseltmenin amacı, herhangi bir kalite sorunu meydana gelmeden ürünlerimizin güvenilirliğini ve istikrarını sağlamaktır.

Standart Şartname Boyutları Aşağıdaki gibidir:
YDetaylı sayfayı görüntülemek için aşağıdaki parça numarasına tıklayabilirsiniz ve çizimlerimiz indirilmeye hazırdır.

(Uzunluk X Genişlik X Yüksek, Birim mm)

Parça Numarası	Boyut (mm)	Malzeme	Çizim
KF-HS1008953-150W	101X89X53mm	Alüminyum, Isı boruları, Fanlar	Detaylı bilgi
KF-HS1239051-200W	123x90x51mm	Alüminyum, Isı boruları, Fanlar	Detaylı bilgi
KF-HS1288953-250W	128X89X53mm	Alüminyum, Isı boruları, Fanlar	Detaylı bilgi
KF-HS1289098-300W	128X90X98mm	Alüminyum, Isı boruları, Fanlar	Detaylı bilgi
KF-HS1329096-350WA	132X90X96mm	Alüminyum, Isı boruları, Fanlar	Detaylı bilgi
KF-HS9086112-350WC	90X86X112mm	Alüminyum, Isı boruları, Fanlar	Detaylı bilgi
KF-HS14212467-400WA	142X124X67mm	Alüminyum, Isı boruları, Fanlar	Detaylı bilgi
KF-HS14212467-400WB	148X124X86mm	Alüminyum, Isı boruları, Fanlar	Detaylı bilgi
KF-HS22412467-500WA	224X124X67mm	Alüminyum, Isı boruları, Fanlar	Detaylı bilgi
KF-HS20712486-600W	207124X86mm	Alüminyum, Isı boruları, Fanlar	Detaylı bilgi
KF-HS236120103-800WA	236X120X103mm	Alüminyum, Isı boruları, Fanlar	Detaylı bilgi
KF-HS29012486-800WB	290X124X86mm	Alüminyum, Isı boruları, Fanlar	Detaylı bilgi
KF-HS28925044-1000WA	289X250X44mm	Alüminyum, Isı boruları, Fanlar	Detaylı bilgi
KF-HS240120103-1000WB	240X120X103mm	Alüminyum, Isı boruları, Fanlar	Detaylı bilgi
KF-HS240120103-1000WC	288X124X127mm	Alüminyum, Isı boruları, Fanlar	Detaylı bilgi
KF-HS28928046-1200W	289X280X46mm	Alüminyum, Isı boruları, Fanlar	Detaylı bilgi
KF-HS292130166-1400W	292X130X166mm	Alüminyum, Isı boruları, Fanlar	Detaylı bilgi

Bu tür ürünler özelleştirilmiş olduğundan, ancak göreceli standart ürünlerimiz var. Ayrıntılı ürünleri özelleştirmeniz veya bilmeniz gerekiyorsa, bizimle iletişime geçebilirsiniz.