Lehimleme Sıvı Soğuk Plaka İmalatı
Sert lehimleme, dolgu metali olarak erime noktası ana metalden daha düşük olan metalin kullanılması, ısıtıldıktan sonra dolgu metalinin erimesi, lehimin erimemesi, sıvı dolgu metalinin kullanılması ana metali ıslatarak, derz boşluğunu doldurması ve Ana metal ile dağılır, lehim birbirine sıkı bir şekilde bağlanır.



Lehimleme Sıvısı Soğuk Plaka Nedir?
Lehimleme Sıvı Soğuk Plakalarımız olağanüstü yapısal bütünlük ve sıvı sızdırmazlığı sağlar. Yüksek hassasiyetli bir lehimleme işlemi kullanarak, yüksek ısı akışı uygulamaları için sağlam bir çözüm sunarak optimum termal performansı sağlıyoruz. Bu plakalar zorlu koşullara dayanıklıdır ve bu da onları otomotiv ve telekomünikasyon gibi endüstrilerde güvenilir bir seçim haline getirir.
Bu işlemin sıvı soğutma plakası genellikle bilgisayar sunucularında, bulut bilişimde ve yüksek yoğunluklu ısı dağılımı gerektiren diğer çiplerde kullanılır. En büyük avantajı büyük miktarda ısı alışverişi için mikro kanalları kullanabilmesidir.
Lehimleme, lehimleme dolgu metali olarak erime noktası ana metalden daha düşük olan alaşımı benimser, ısıtıldığında dolgu metali erir ve ıslatma ve kılcal hareketle derz boşluğunda doldurulur ve tutulur ve ana metal katı haldedir. Sert lehim bağlantılarını oluşturmak için sıvı dolgu metali ile katı ana metal arasında karşılıklı difüzyon. Bu tür sıvı soğutmalı plakalar genellikle sunucu CPU soğuk plakaları, tamamı alüminyum sıvı soğutmalı plaka üretimi, tamamı bakır sıvı soğutmalı plaka vb. için kullanılır.
Lehimleme Sıvısı Soğuk Plaka Nedir?
Sert lehimleme, kontrollü atmosferde yüksek sıcaklıkta, Alüminyum alaşım dolgu maddesiyle elde edilen metal-metal birleşimidir. Alüminyum, bakır, paslanmaz çelik, titanyum gibi farklı metalleri birleştirir. Birleştirilmiş bir bağlantının ortalama reçine kalınlığı 0.1 mm ve termal direnci 100 °C mm²/W'dir. Sert lehimli bir bağlantı (sağda), 0.03 °C mm²/W termal dirence sahip, ortalama 0.1 mm alüminyum kalınlığına sahiptir.
1.0 mm kalınlığında, 10 mm uzunluğunda sert lehimli kanatçığın çekme testi, kanatçığı çıkarmadan 1000 N makine sınırına ulaştı. 100 N/mm2'nin üzerinde, yani alüminyum mekanik sınırına yakın bir mekanik direnç elde ediyoruz. kuvvet. Bağlantı noktası esnektir ve –40 °C ila +300 °C arasında dayanıklılığını garanti eder. Eklem termal döngülerden veya şoklardan etkilenmez. Sınırlı kanat ağırlığı nedeniyle lehimli bağlantılar 1000 g'dan fazla şok ve titreşime karşı dayanıklıdır.


Lehimleme İşleminin Kaynak Prensibi
Sert lehimleme işleminin kaynak prensibi. Potasyum floroalüminatların karışımı
– KAlF4 (%70–80) / K2AlF5·H2O & K2AlF5 (%20–30) Erime noktası aralığı 565°C–572°C
– Dolgu metalinin mp altında (577°C) -Islak uygulama için partikül büyüklüğü dağılımı x50: 2
– 6 µm -Kuru uygulama için iyi bulamaç özellikleri x50: 3.5–25 µm.
İyi akışkanlık ve yapışma özellikleri. Higroskopik olmayan
– Flux nemi çekmez ve emmez
– Belirsiz raf ömrü
Alüminyum için aşındırıcı değildir
– %0.15–0.45 çözünürlük
– Su ile kimyasal reaksiyona girmez
– Belirsiz kap ömrü



Lehimleme Sıvısı Soğuk Plakasının Akış Şeması Nedir?
Bir lehimleme ürünü üretirken ilk adım, malzeme bileşenlerinin hazırlanması sırasında aynı anda ürünün yüzeyinde yağdan arındırma ve yağdan arındırma işlemi gerçekleştirmektir. Lehimleme akısı ve %15-30 gümüş içeren kurşun macununu tabana uygulamak için ekleyin. üretilecek sıvı soğutmalı plaka veya soğutucuların kaynak pozisyonu olan alüminyum veya bakır plaka.
Hazırlandıktan sonra nemin uzaklaştırılması ve kuru özelliklerin korunması için fırında 30 dakika pişirin. Daha sonra, ürünün yüzeyini kolayca oksitleyebilen ve lehim bağlantılarının oluşmasına neden olabilen, vakum odasının içinde oksijen bulunmayan nitrojen gazının koruması altında bir vakum fırınına yerleştirin.
Son işlem soğutmadır ve ardından gerekli boyutlarda CNC işleme yapılır. Sıvı soğutmalı plaka ise, iç akış kanalında hatalı lehimleme olup olmadığını kontrol etmek için X-ışını taraması da gerekir. Elbette herhangi bir sızıntı olup olmadığını belirlemek için basınç testi de kullanılabilir.
Pil Paketlerini Soğutmak İçin Kullanılan Sert Lehimleme Sıvısı Soğutma Plakası.
Lehimleme işlemi, pil soğutması için sıvı soğutma plakaları üretmek amacıyla kullanılabilir . Yeni enerji kaynaklarının gelişmesiyle birlikte, giderek daha fazla pil paketinin büyük miktarda ısı dağılımı sorununu çözmesi gerekiyor. Bu noktada, lehimleme işlemi, genellikle ortasında içbükey ve dışbükey su kanalı bulunan geniş bir sac levhanın preslenmesiyle büyük boyutlu sıvı soğutma plakaları üretmek için kullanılabilir. Ancak, bu ürün genellikle 3003 malzemeden yapılır, monte edilir ve vakumlu lehimleme fırınına yerleştirilir. Bu şekilde, iki bileşen birbirine kaynaklanabilir, bu da oldukça güvenilirdir. Şu anda bu işlem yaygın olarak kullanılmaktadır.
Elektrikli Araç Aküleri ve Enerji Depolama, fotovoltaik enerji üretimi sürecinde istikrarlı ve güvenilir çalışmaya ihtiyaç duyar, bu nedenle güvenilir bir soğutma sistemi gereklidir. Dolayısıyla, lehimleme işleminin sıvı soğutmalı plakası bu soğutma sisteminin ilk adımıdır.

Veri İşlem Merkezlerinde Kullanılan Sert Lehimleme Sıvı Soğutma Plakası
Bilgisayar işletim merkezi sıvı soğutma plakası . Lehimleme işlemi, CPU ve GPU'yu soğutmak için kullanılabilir. Bu tür merkezi bilgi işlem veri merkezlerinde enerji tüketimi çok yüksektir, tüm soğutma sistemi gereksinimleri çok yüksektir ve genellikle sistem düzeyinde sıvı soğutma plakası şeması ile çözülmesi gerekir.
Veri işleme merkezindeki CUP (Cihaz-Programlama Birimi) çok hızlı çalışır ve çok yüksek güç yoğunluğuna sahiptir. Geleneksel hava soğutmalı ısı dağıtım sistemleri, soğutma gereksinimlerini karşılayamaz. Çok yüksek ısı değişim yoğunluğuna sahip sıvı soğutmalı plaka mikrokanalları üretmek için sıyırılmış kanatçık işlemi kullanıyoruz. Genel olarak, 0.2 mm kanatçık kalınlığı ve mesafesi, CUP'ta büyük miktarda ısıyı verimli bir şekilde dönüştürebilir. Bu nedenle, bu tip sıvı soğutmalı plaka iki parçadan oluşur: sıyırılmış kanatçık mikrokanalının alt plakası ve üst plakası.



Lehimleme Sıvısı Soğutma Plakamızın Kalite Kontrolü?
Kaliteyi her şeyin üstünde tutuyoruz. Kapsamlı kalite kontrol önlemlerimiz ürünlerimizin güvenilirliğini ve dayanıklılığını sağlar. Her bir sıvı soğuk plaka, yüksek standartlarımızı karşılamak amacıyla termal performans, yapısal bütünlük ve sıvı sızdırmazlığı açısından sıkı testlere tabi tutulur. Uzmanlardan oluşan ekibimiz tasarım, geliştirme ve üretim sürecinin her aşamasını inceleyerek tesisimizden çıkan her ürünün mükemmelliğe olan bağlılığımızın bir kanıtı olmasını sağlar.
Ürün kalitesi sorunlarının ve teslimat gecikmelerinin sektörümüzde yaygın sorun noktaları olduğunun farkındayız. Bu nedenle, bu sorunları azaltmak için sıkı üretim yönetimi protokolleri ve sağlam bir tedarik zinciri stratejisi uyguladık. Üretim programlarımızı müşterilerimizin zaman çizelgeleriyle senkronize ederek, kaliteden ödün vermeden ürünlerin zamanında teslim edilmesini sağlıyoruz. Kusursuz kaliteyi zamanında teslimatla birleştirdiğimiz, size kusursuz hizmet ve gönül rahatlığı sağladığımız Kenfatech'i seçin.
