Bu makale, bu yüksek hassasiyetli cihazın ısı dağıtım modunu tartışmaktadır. Hepimizin bildiği gibi, uzaydaki ortam, Dünya'daki ortam için çok zorludur. Yani sıcaklık değişiminin elektronik bileşenler üzerindeki etkisi çok büyüktür. Yüzeyi inceledikten sonra, elektronik ekipmanın boşluk üzerindeki yapısal parçaları, özellikle PCB kartına monte edilen yapısal parçalar için malzeme gereksinimleri çok yüksektir. Bu nedenle yukarıdaki başlığın rehberliğinde PCB üzerindeki ısı dağıtım şemasına odaklanıyoruz. Mühendislerimiz tarafından tasarlanan projeye dayanarak sıvı soğuk plaka tasarım şemasını paylaşıyoruz.
Invar36,UNS No. K93603 malzemesi nedir?
Burada çok önemli bir metal malzeme olan InvAR 36 UNS No. K93603'ü tanıtmak istiyoruz. Invar36 alaşımı, -100°C ile 200°C sıcaklık aralığında sıfıra yakın termal genleşme oranına sahip, karbon çeliğinin yaklaşık onda biri kadar olan %36 Ni-ferro alaşımıdır. Çevresel sıcaklık değişimine karşı herhangi bir deformasyona uğramayan çok özel bir malzemedir; bu sayede uzayda bazı alet ve ekipmanların malzeme deformasyonundan kaynaklanan arızalarının önüne geçilir. Bu sıvı soğutma plakasını tasarlarken , mühendislerimiz müşteriyle birlikte işleme detaylarını defalarca doğrulamış ve onaylamıştır; böylece bu karmaşık işleme soğutma plakası, astronomik gözlüklerin görüntü işleme hesaplamasının istikrarlı çalışmasını sağlamak için uzayda kullanılabilir.
Bu malzeme nasıl ısıtılır ve işlenir?
1, kaba işlemeden sonra ön kalıp temizleme ve tavlama
A. Yüzey kirliliğini gidermek için organik solventle temizleme.
B. Hidrojen gibi inert bir atmosferde veya düşük basınçta tavlama P<1E-5 TORR. Alternatif olarak ısıtma tuzda da yapılabilir. 845° ± 5° C'ye ısıtın, 1 saat bekletin. Parçayı maksimum 80 C/ oranında soğutun. saat oda sıcaklığına kadar.
2, preform stres giderme ve yaşlanma işlendikten sonra
A. Maksimum 315° C/saat hızla 5° ± 90°C'ye ısıtın. 1 saat bekletin. Parçayı maksimum 90° C/saat hızla odaya soğutun
Sıcaklık.
B. 95° ± 2°'ye ısıtın, 24 saat tutun, Isıtma/soğutma hızı maksimum 60°C/saat.
3, Üretici gerekirse ısıl işlemden sonra son işlemeyi (en fazla 0.2 mm) önceden oluşturabilir.
4, Son işlemeden sonra parça, korozyonu önlemek için bir torbaya kapatılmalıdır.
Kanallar için neden SUS304 paslanmaz çelik malzeme kullanılır?
Sıvı soğutma plakasının alt malzemesi belirlenir. Tüm sıvı soğutma plakasının akış kanalı için hangi malzeme kullanılıyor? Mühendislerimiz tarafından tekrarlanan deneme ve testlerden sonra nihayet bakır C1100 kullanımından vazgeçip SUS304 paslanmaz çelik malzemeyi kullanıyoruz. Dikkate alınması gereken asıl problem, sıvı soğutmalı plakanın deformasyonunun termal genleşmeden etkilenip etkilenmediğidir.
Bu sıvı soğuk plakanın yapım süreci nedir?
Mühendisler, müşterinin ihtiyaç duyduğu boyuta göre malzemeyi geri satın alır, gerekli boyut aralığında ürün işleme tabi tutar ve ardından CNC işleme, talaş konumunun kurulumu, kanalların düzgün düzenlenmesi, içbükey şekilli bir oluk halinde işleme, presleme için kullanılır. paslanmaz çelik boru, aynı zamanda epoksi bağlayıcı ile doldurulmuştur. Ayrıca, alt plaka ve paslanmaz çelik boru borusunun birbirine sıkı bir şekilde oturması için ısı iletkenliği 1W/(m*k'den yüksek) olan epoksi gereksinimlerimiz vardır. Daha sonra pişirin, burada da sıcaklık aralığını ayarlamaya dikkat ediyoruz, Inva36 malzemesinin taban plakası ısıl işleminin bozulmasına izin vermeyin. 3 saat sonra epoksi sertleşti. Ürünün tamamının düzlüğünü CNC makinesiyle işleyerek 0.05x100mm alanında düzlüğün 100'ten az olmasını sağladık.
Aşağıda ürün üretim sürecimizin tamamını paylaşıyoruz. Umarım tasarımınıza yardımcı olur. Herhangi bir ihtiyacınız olursa lütfen satış ekibimizle iletişime geçin.
