AL Buhar Odaları
genellikle düz ısı borusu, düzgün sıcaklık plakası ve ıslatma plakası olarak adlandırılır. Çip güç yoğunluğunun sürekli iyileştirilmesiyle VC, CPU, NP, ASIC, cep telefonu, bilgisayar, baz istasyonu, elektronik bileşenler ve diğer büyük güçlü cihazların ısı dağıtımında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Bir çeşit yüksek verimli ısı iletim malzemesi olan AL Buhar Odaları. Bu ürün genellikle küçük alanlı ve ısı yoğunluğunun yüksek olduğu ortamlarda kullanılır. Alan yeterince geniş olduğunda, yüksek güçlü LED'in doğal ısı dağıtımı için kullanılabilir.
VC plakası temel olarak alt plaka (buharlaşma bölgesi), üst kapak (yoğunlaşma bölgesi), alt plaka ve üst kapak içindeki kılcal yapı (sıvı geri akış kılcalını sağlar), alt plaka ile üst kapak arasındaki alüminyum kolon alüminyum halkadan (sıvı geri akış sağlar) oluşur. yoğunlaşma bölgesinden buharlaşma bölgesine) ve az miktarda çalışma sıvısı. Kaptaki düşük vakum, çalışma ortamının kaynatılmasını çok kolaylaştırır. Çalışma prensibi, kapalı kap içindeki çalışma sıvısının, ısıyı emdikten sonra hızla buhara dönüşmesi ve buharın, buhar basıncıyla yoğuşma alanına sürülmesidir. Çalışma ortamının gizli ısısı ısı transferi için kullanılır. Böylece tüm ısı transfer sürecinin döngüsü yeniden başlar. Kenfa Tech elektronik malzeme süperiletken sıcak daldırma plakasının kap malzemesi esas olarak alüminyum alaşımı 6063 veya 6101'dir ve çalışma ortamı saf su, metanol ve aseton olabilir. Süper iletken ıslatma plakasının şekli düzlemsel veya üç boyutlu olabilir.
Alüminyum VC ıslatma plakası kılcal çekirdeğinin hazırlanma yöntemi. Simülasyon, ıslatma plakası kılcal çekirdeğinin gözenekliliğinin %40-%70 olduğunu ve işleme indeksinin çapının 50-100um olduğunu doğrulamaktadır. Farklı gözenekliliğe göre, alüminyum farklı oranlarda karıştırılır. Alüminyum tozu ve alüminyum silikon tozu ve gözenek oluşturucu madde eklenip eklenmeyeceği, alüminyum silikon tozu, sinterleme tozu olarak bir bağlantı oluşturmak için alüminyum toz parçacıkları arasındaki boşluğu doldurur. sinterlenecek takım ve toz kaplamanın kalınlığını sağlamak için sinterlenmiş çekirdeğin şeklini ve kalınlığını taklit edecek şekilde işlenir. Sinterlenecek çekirdeğin kıvamı ve sinterlenecek takım, 0.15 basınçta bir vakum fırınına yerleştirilir. ‑0.2MPa, 1.5×10‑3Pa'da vakum, 40 dakika süreyle 400°C'ye 60 dakika süreyle ısıtıldı, ardından 40 dakika süreyle 500°C'ye 60 dakika süreyle ısıtıldı, 20 dakika süreyle 580°C'ye yeniden ısıtıldı, 20 dakika süreyle son olarak fırınla soğutuldu , yüksek mukavemet, yüksek güvenilirlik, iş parçasını 1 saat sıcak suda kaynatın, gözenek oluşturucu maddeyi çıkarın ve ardından kurutun, ekipman ve alet için düşük gereksinimler, düşük maliyet, Kolay şekillendirilebilir.
Simülasyon hesaplamasıyla ıslatma plakasının kılcal çekirdeğinin gözenekliliğinin %40-%70 ve gözenek boyutunun 50-100μm olduğu doğrulanır. Farklı gözenekliliğe göre, alüminyum tozu ve alüminyum silikon tozu farklı oranlarda karıştırılmalıdır: gözeneklilik indeksi %40-%50 ise, alüminyum tozu ve alüminyum silikon tozu 3:1 oranında karıştırılmalıdır; Porozite indeksi %50-%60 ise alüminyum tozu ve alüminyum silikon tozu 4:1 oranında karıştırılacak; Porozite indeksi %60-%70 ise parçacık boyutu 50μm-100μm olan NaCl tozu eklenir ve karışım mekanik yöntemle eşit şekilde karıştırılır. Alüminyum tozu, alüminyum silikon tozu ve gözenek oluşturucu madde 8:2:1 oranında karıştırılır. Sinterlenecek takımı yerleştirin ve sinterlenmiş çekirdeğin şeklini ve kalınlığını işleyin. Sinterlenecek çekirdek ve sinterlenecek takımlar bir vakum fırınına yerleştirildi, 0.15-0.2MPa basınç altında, vakum derecesi 1.5x10-3Pa, 40 dakika süreyle 400 dakika ila 60°C'ye ısıtıldı, 40 dakika süreyle 500 dakika ila 60°C'ye yeniden ısıtıldı, 20 dakika yeniden ısıtıldı 580 dakika süreyle 20°C'ye kadar ısıtılır, daha sonra fırınla soğutulur; İş parçası sıcak suda 1 saat kaynatılır, gözenek yapıcı madde uzaklaştırılır ve kurutulur.
Firmamızın alüminyum VC'sinin özellikleri
1. Olgun tasarım. Yapı tasarımımız GJB-150 tarafından test edilmiştir, yapı olgun ve güvenilirdir;
2. Hafif ve iyi ısı iletimi. İçi boş alüminyum alaşımlı yapı, ağırlık yalnızca% 50 ~ 90 katı alüminyumla aynı hacimdedir ve ısı iletim kapasitesi alüminyumun 100 katından fazladır;
3. İşlenmesi kolaydır. Alüminyum alaşımlı malzeme iyi bir termal iletkenliğe, mükemmel işleme performansına, çeşitli şekillerde uygun işleme ve aynı zamanda yapısal parçalarla uygun entegrasyona sahiptir, böylece ekipman veya aletler en hafif ağırlığa ve en iyi ısı dağılımına sahip olabilir.
4. Düşük sıcaklık dayanımı. Alüminyum homojen plaka, çalışma ortamı olarak yaygın olarak aseton kullanılır, donma noktası -90 ° C'den düşüktür, iç yapıya su buzlanma genleşmesi hasarı sorunu olmayacaktır;
5. Uygun maliyetli. Alüminyum VC plaka ısıyı iyi iletir ve hacim maliyeti yalnızca 1/10 bakırdır, aynı boyutta en yüksek maliyet etkindir;
Şirketimizin alüminyum VC için özelleştirilmiş koşulları:
1, Malzeme: En sık kullanılan 6063 alüminyum alaşımı, 6061 alüminyum alaşımı veya 1 serisi alüminyum alaşımı, 3 serisi alüminyum alaşımı da kullanabilir;
2. Boyut: Maksimum boyut 400mm * 400mm;
3. Çalışma sıcaklığı aralığı: -60 ~ 140°C. Özel çalışma ortamı daha yüksek veya daha düşük çalışma sıcaklığına sahip olabilir;
4. Yüzey işleme: iletken oksidasyon, anodik oksidasyon, sert anot, sprey boya vb.
5. Hızlanma, titreşim, darbe, yüksek ve düşük sıcaklık vb. gibi diğer gereksinimler, müşteri gereksinimlerine göre her iki tarafça müzakere edilecektir;
6. İşleme döngüsü: Numune yapımı için 21 gün.
